Інструкції з техніки безпеки для гирлових плунжерних насосів YKS
Більшість продуктів YKS використовуються в рідинних середовищах під високим тиском. Тому персонал, який працює з цими виробами, повинен пройти суворе навчання, щоб забезпечити безпечну, професійну та правильну роботу. Водночас правильне використання та своєчасне технічне обслуговування також мають вирішальне значення.
УВАГА
Неправильна експлуатація, бічні навантаження, неналежне технічне обслуговування, розбирання під тиском та інші фактори можуть призвести до травм або навіть до летального результату.
Наступні вказівки допомагають користувачам безпечно використовувати продукти YKS. Вони служать лише загальними нагадуваннями та не замінюють існуючі правила безпеки та кодекси поведінки користувачів.
Зони високої температури: коли гирлові плунжерні насоси YKS працюють нормально, температура технологічної рідини може досягати 100 градусів. Щоб запобігти травмам від опіків, постачальники зобов’язані надати достатні та помітні попереджувальні знаки та встановити належний захист навколо частини рідини насоса та випускного колектора.Триплексний плунжерний насос 600
Гирлові плунжерні насоси YKS працюють під надзвичайно високим тиском із зовнішніми компонентами, що швидко рухаються. Під час експлуатації насоса клієнти несуть відповідальність за розміщення достатньої кількості попереджувальних знаків на помітних місцях і вжиття відповідних захисних заходів. Під час роботи насоса стороннім особам забороняється наближатися до робочої зони.
Кодекс поведінки персоналу
A‑1 Персонал, який обслуговує насос, повинен носити каски, захисні окуляри та міцне захисне взуття. Удари по будь-якому компоненту можуть призвести до утворення летючого сміття або металевої стружки.
A‑2 Якщо потрібне забивання, ударяйте лише спеціальними ударними ключами YKS -, а не безпосередньо по корпусу насоса. Для забивання використовуйте лише молотки з м’якою головкою. Повторні удари молотком можуть спричинити внутрішні дефекти компонентів.
A‑3 Ніколи не вдаряйте по фіксуючих гайках клапана чи будь-яких інших компонентах насоса, коли насос знаходиться під тиском.
A‑4 Не піднімайте компоненти вагою понад 40 фунтів під час обслуговування насоса; для таких компонентів необхідно використовувати підйомне обладнання. Деталі вагою 40 фунтів або менше зберігайте правильну поставу ніг і ніколи не піднімайте їх із зігнутою спиною.
A‑5 Під час обслуговування насоса використовуйте відповідні інструменти. Спеціальні інструменти, що постачаються з новими насосами, повинні зберігатися разом з насосом для планового обслуговування. Лише професійно підготовлений та досвідчений персонал має використовувати ці інструменти належним чином та вміло для щоденного обслуговування. Насоси містять внутрішні та зовнішні рухомі частини. Весь сторонній персонал повинен триматися подалі від зони насоса під час роботи. Лише професійно підготовлений персонал має доступ до насосної зони, особливо під час експлуатації або технічного обслуговування.
B Вимоги на місці
B-1 На кожному насосі має бути чітке маркування максимального номінального робочого тиску. Ніколи не можна перевищувати цей рівень, інакше можуть виникнути серйозні травми або смерть.
B‑2 На кожному насосі має бути чітко вказано максимальну номінальну потужність. Ніколи не можна перевищувати цей показник, інакше це може призвести до механічних пошкоджень, що призведе до травм або смерті.
B‑3 Під’єднуючи випускні колектори, очистіть і нанесіть на з’єднувачі відповідне масло легкого класу перед з’єднанням кожної секції колектора. Перевірте та замініть будь-які трубні фітинги зі зношеними, пошкодженими або відсутніми ущільнювачами під час з’єднання.
B‑4 Під’єднуючи всмоктувальні колектори, очистіть і нанесіть на з’єднувачі відповідну оливу легкого класу перед встановленням армованих сталлю шлангів. Перед запуском насоса перевірте та замініть будь-які трубні фітинги зі зношеними, пошкодженими або відсутніми ущільненнями. Негерметичні з’єднання можуть спричинити кавітацію насоса, що призведе до виходу з ладу насоса та потенційно серйозних травм або смерті в екстремальних випадках.
B‑5 Будь-яка рідинна частина, що піддається тиску, що перевищує його номінальне значення, має бути повернута до YKS для розбирання, перевірки та повторної сертифікації.
B‑6 YKS забороняє зварювання, пайку або нагрівання будь-яких компонентів. Використовуйте болтові або затискні з’єднання під час приєднання додаткових аксесуарів. Зверніться до YKS для подальших запитів.
B‑7 У разі використання допоміжних відцентрових насосів, підключених до гирлових плунжерних насосів YKS, максимальна номінальна витрата має бути обмежена нижчим значенням між номінальною витратою відцентрового насоса та номінальною витратою плунжерного насоса.
B‑8 Перед кожним використанням насоса проводите комплексний візуальний огляд блоку живлення та блоку рідини. Відремонтуйте, замініть або доповніть усі ущільнювачі, що протікають, пошкоджені болти, шланги, що протікають, і неправильні з’єднання перед запуском насоса.
B‑9 Для насосів, підключених до постійних колекторів, слід враховувати вигин рами та структурну деформацію. Ніколи не встановлюйте всмоктувальні або нагнітальні колектори в сліпих зонах. Перевіряйте всі компоненти колектора (включаючи клапани) на наявність ерозії, корозії та стирання кожні 90 днів; замінити несправні деталі негайно після їх виявлення.
B‑10 Як зазначено в посібнику з технічного обслуговування насоса, насоси YKS слід встановлювати та експлуатувати лише в горизонтальному положенні. Робота на сильно нахилених поверхнях може призвести до поломки обладнання через неправильний потік мастила або проблеми з ущільненням клапана, що призведе до травм.
B‑11 Весь персонал, який виконує капітальний ремонт, капітальний ремонт або планове технічне обслуговування, повинен бути професійно підготовленим сертифікованим техніком для поршневих плунжерних насосів високого тиску. Усе технічне обслуговування та капітальний ремонт повинні проводитись під наглядом уповноважених менеджерів або повертатися YKS. Слід використовувати лише оригінальні запасні частини YKS. Неоригінальні запчастини не мають гарантії якості, тому вони можуть призвести до травм або смерті. YKS керує професійною школою підготовки техніків з обслуговування насосів для сертифікації кваліфікації персоналу.
Урлові насоси B‑12 YKS ніколи не повинні працювати з газоподібними середовищами, вибуховими речовинами або несхваленими корозійними рідинами. Такі носії можуть призвести до поломки обладнання та жертв.
B‑13 Ніколи не кладіть руки в зону зворотно-поступального руху хрестовини або плунжера. Якщо в цій зоні необхідно виконувати роботи, перед початком роботи переконайтеся, що насос від’єднано від вхідного приводного вала.
C Особливі запобіжні заходи
C‑1 Використання несертифікованих YKS компонентів насоса або несанкціонований ремонт компонентів може призвести до пошкодження або поломки насоса, що потенційно може призвести до серйозних травм або смерті.
C‑2 Після роботи насоса очистіть рідинну частину та відповідні колектори прісною водою. Ретельно злийте всю рідину з циліндрів і просушіть їх стисненим повітрям в очікуванні морозу (сідла клапанів необхідно відкрити, злити і повністю висушити). Відмова від очищення прісною водою може призвести до замерзання циліндрів і сідел клапанів. Незлита вода в умовах замерзання може призвести до тріщин на компонентах насоса.
C‑3 За винятком спеціально розроблених конфігурацій, усі різьбові з’єднання, прийняті YKS, є правосторонніми різьбами; компоненти можна розібрати, повернувши болти проти годинникової стрілки. Незалежно від типу різьби необхідно дотримуватися відповідних характеристик затягування.
C‑4 Усі вироби повинні пройти комплексну перевірку перед використанням, а після використання їх очистити, покрити жиром і захисним маслом.
Різьбові (трубні) з’єднання C‑5 із ущільненням під тиском не рекомендуються для колекторів, що працюють при тиску понад 10 000 PSI з пульсацією, бічними навантаженнями або потенційною ерозією. У таких випадках перевагу надають різьбовим (трубним) з’єднанням без ущільнення під тиском або твердим інтегральним з’єднанням. Різьбу слід затягувати за допомогою інструментів з механічним приводом, щоб досягти рекомендованого холодного робочого тиску без вібрації. Зверніться до YKS щодо режимів роботи, відмінних від нормального робочого тиску постійної витрати. Інтегральні з’єднання є кращими, аніж різьбові для насосів.
C‑6 Кожен вбудований фітинг чітко позначений кодом номінального тиску (наприклад, «1502», що означає 15 000 PSI). Зазначене значення тиску не повинно перевищуватися. Компоненти, що сполучаються, мають мати однаковий код номінального тиску; неправильне узгодження може призвести до поломки обладнання. Повний з’єднувальний вузол, включаючи розміри, типи з’єднань і номінальний тиск, повинен бути сумісним один з одним і призначеними робочими колекторами.
D Перевірка та тестування
D‑1 Перед кожним запуском насоса ретельно перевіряйте систему приводу та гідравлічні колектори. Негайно замініть усі зношені, пошкоджені або відсутні компоненти.
D‑2 Перед запуском насоса послідовно затягніть усі з’єднувальні гайки циліндра за допомогою каліброваних динамометричних ключів. Невиконання цієї вимоги може призвести до відокремлення частини рідини, що потенційно може призвести до смертельних травм.
D‑3 Перед запуском насоса затягніть усі шпильки та болти до вказаних значень крутного моменту. Послаблені з’єднання між блоком рідини та силовим блоком можуть спричинити втомну поломку шпильок або болтів у обох вузлах. Зверніться до YKS для отримання детальних характеристик моменту затягування різьби.
D‑4 Усі накладні пластини мають бути затягнуті до відповідних значень крутного моменту; інакше може виникнути втомна поломка кришки, що призведе до несправності рідинного блоку або інших компонентів.
D‑5 Перед використанням насоса розберіть і перевірте кожну рідинну частину окремо. Наконечники рідини зі зменшеною товщиною стінки, спричиненою ерозією або корозією, повинні бути повернуті в YKS для обслуговування та повторної сертифікації.
D‑6 Під час планового технічного обслуговування насоса розберіть усі кінці рідини та перевірте наявність тріщин за допомогою ультрафіолетового світла або обладнання для контролю магнітних частинок. Навіть незначні тріщини на будь-якій ділянці під час роботи насоса можуть призвести до серйозних травм.
D‑7 Усі рідинні кінці повинні проходити гідростатичні випробування уповноваженими професійними техніками принаймні двічі на рік. Перед випробуванням тиском із системи має бути видалено все повітря; недотримання цієї вимоги може призвести до травм або смерті. Максимальний випробувальний тиск не повинен перевищувати номінальний робочий тиск обладнання. Після гідростатичного випробування перевірте внутрішні отвори за допомогою ультрафіолетового світла або обладнання для перевірки магнітних частинок перед повторним складанням для експлуатації під тиском.
